保温挤塑板阻燃剂的分解温度如何来设置？

保温挤塑板阻燃剂的分解温度是在实验室条件下、等速升温时测定的，因而数值的高低就是表示其稳定性能的好与坏，并代表其在生产过程中的实际分解温度。除此之外因为回料杂质对分解的影响及其停留的时间等因素的影响，因而挑选阻燃剂的分解温度*少要高过设备的较高加工温度20℃以上。

六溴环十二烷阻燃剂是较有效的阻燃剂，可是普通型的六溴环十二烷非常容易分解。依据国内国外挤塑板生产厂家的经验来看，挤塑板必需应用热稳定型六溴环十二烷，阻燃剂的分解会释放强腐蚀性的溴化氢气体，比较严重腐蚀设备，使挤塑板的阻燃性伴随着溴化氢挥发而逐渐衰减，但分解温度也不是越高越好，要和板材的燃点相匹配，通常国产设备应用阻燃剂分解温度在240℃较为适合。

母粒挤塑板阻燃剂是阻燃剂加上塑料载体、分散剂通过挤出机加热制成颗粒，在其中阻燃剂成分会占到40%-50%，母料的分散性好、应用卫生无粉尘，可是缺陷是应用成本高，阻燃通过一次热加工后不可避免的会有一定损耗，如果母粒中阻燃剂选用的是不耐温的普通型六溴环十二烷，也同样存在分解失效，腐蚀设备的问题。

粉状阻燃剂使用时间*早，也是应用*为广泛的，它的优点是经济性好、阻燃效果好，缺陷是与塑料颗粒比重不一样，容易分层，粉状阻燃剂在应用时要注意混合设备的挑选，防止出现沉降分层。除此之外阻燃剂一定要挑选稳定性好的阻燃剂，国内生产的六溴环十二烷必需要通过树脂表面包覆解决才可以直接应用。